对设备进行必要的保养对设备之后的工作也是十分有利的，并且还能很好的延长设备的使用时间，那么对于之后的经济收益也是很有利的，当然不管是现在被人们大量选择的炼胶机的保养还是其他设备的保养工作都不是特别简单的，如果保养不当的话反而会对设备造成损失，那么应该怎么样对炼胶机进行相应的保养工作呢?
**，对它的保养工作体现在它的日常开机上就是在每天开机的时候，先往方轴承内注入黄润滑油，并且在加入少量的料之后进行相应的预热工作，预热时间为5分钟。在预热工作完成的时候对它进行相应的添加料混炼，并且要保证机器在运作的过程中随时的添加。正确的操作才是保养它的较关键的一步。
*二，对于完成工作的炼胶机也应该进行之后的保养工作，对于工作中可能残留的杂质以及其他的污染，应该对它进行相应的清理工作，并且在这之后对它进行正确的存放工作，这对于之后的使用也有一定的好处，另外对于炼胶机的使用寿命也有一定的延长。
作好准备工作
开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，**避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班**开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得**过四分之一周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开车。
首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，较易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。
在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。因此，降温宜逐步进行，较好空车降温。
辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。 禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。[1
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